因为电器产品的百花争艳，家用电器板所应用的表面解决方式品种较多，对性能的要求也不尽相同，在其中用得数最多的是耐指纹处理。

（1）耐指纹处理的用途

耐指纹解决是在镀锌板表面涂敷一层特薄、全透明的有机化学环氧树脂塑料薄膜，能够避免镀锌板在生产制造生产过程中实际操作工作人员的指纹黏附在产品上，影响商品的外观。另外，也可以提升产品的耐蚀性能，改进成型生产加工时的润滑性，并作为后期喷涂的黏附最底层。

（2）耐指纹建筑涂料

耐指纹处理镀层一般在钝化处理之后再进行，以与钝化处理膜相互配合，使产品既具备优良的外观，又有不错的耐蚀性能。

可做为耐指纹建筑涂料的水溶环氧树脂很多种多样，如丙烯酸乳液、聚氨酯树脂等。丙烯酸乳液色调浅，清晰度高，具备优良的耐温性、耐蚀性、柔韧度、工艺性能，另外对镀锌板又具备极强的粘合力，在耐指纹处镀层中获得普遍的应用。聚氨酯树脂则具备极强的耐蚀性能，运用也较普遍。

（3）耐指纹成膜的全过程

耐指纹镀层是选用辊涂法涂覆于镀锌板表面。建筑涂料中的有机化学环氧树脂是以细微的颗粒飘浮强电解质中，当烘干时，水份慢慢挥发，容积随着变小，这种分散化的高聚物颗粒慢慢互相贴近，颗粒中间存有的毛细管工作压力驱使颗粒挤紧，伴随着水份的挥发，压强再次提升，使颗粒形变，最终颗粒间互相结合成持续的有机膜。因此耐指纹处理之后的烘干溫度和時间十分关键，不然便会导致涂层的固化效果欠佳，卷钢內部各层镀锌板中间互相粘接。一般涂层厚为1μm上下，风干时板温约为110℃上下，随后再制冷到室内温度放卷。如下图所显示。

（4 ）耐指纹膜的组成

耐指纹膜分成反映层，浓缩层和润滑层，各自赋予耐指纹膜耐蚀性、润湿性、耐指纹性、粘合力等特性。

钝化剂涂覆在镀锌板表面后，历经烘干时，成膜全过程分成4个环节：

环节I：湿膜涂覆：成分匀称地分散化在水物质中；

环节II：湿膜中非结合水的蒸发；

环节III：环氧树脂天然乳胶颗粒表面增稠剂的脱离→各颗粒间的结合；

环节IV ：理想化的成膜状态，结合水/分散剂彻底脱离、颗粒充足化学反应彻底结合。

（图 耐指纹膜的构造构成和作用）